清洗劑是一個很大的范疇，種類繁多，包括無機清洗和有機清洗兩大類.有機清洗劑與無機清洗劑的區(qū)別簡單地說，有機清洗劑就是含碳的化合物制成的清洗劑，無機清詵劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑，因此它們屬于無機物。清洗劑的分類方法也很多，各國都不盡相同，我們通常分成水系，鋼鐵表面清洗劑生產(chǎn)廠家，半水系、非水系清洗劑三大類。
清洗劑(水基型)
由表面活性劑(如基磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉)和各種助劑(如三聚磷酸鈉)、輔助劑配制成的，在洗滌物體表面上的污垢時，能降低水溶液的表面張力，提高去污效果的物質(zhì)。按產(chǎn)品外觀形態(tài)分為固體洗滌劑、液體洗滌劑。固體洗滌劑產(chǎn)量，習慣上稱洗衣粉，包括細粉狀、顆粒狀和空心顆粒狀等。還有介于二者之間的膏狀洗滌劑，也稱洗衣膏。各類合成洗滌劑有不同的生產(chǎn)工藝，其中以固體洗滌劑為復(fù)雜。世界各國普遍生產(chǎn)空心顆粒狀固體洗滌劑，采用高塔噴霧干燥法，鋼鐵表面清洗劑價格，其主要工序有料漿制備、噴霧干燥、風送老化和包裝。液體洗滌劑制造簡便，只需將表面活性劑、助劑和其他添加劑，以及經(jīng)處理的水，送入混合機進行混合即可。
清洗劑(半水基型)
由細顆粒狀弱堿性吸附各種助劑合成的藥劑的新型清洗劑產(chǎn)品，采用天然介面活性磨粒為原料，配合多種活性劑及殺菌劑、拋光劑、進口參透劑以及獨特光亮因子等環(huán)保技術(shù)高科技配制而成的，是一種多功能、的綜合性環(huán)保清洗護理產(chǎn)品。是現(xiàn)代新型的去污產(chǎn)品，去污效果獨特，用途廣， 對人體皮膚沒有副作用。由活性磨粒為助與磨粒里含有獨特的清潔藥劑配合清洗時帶有輕微軟摩擦更能快速徹底清除各類嚴重的頑固污垢污染?；夜?、重油污垢、水泥垢、填縫劑垢、金屬劃痕、 銹垢、膠粘質(zhì)、茶漬、飲品漬、膠錘印、皮鞋劃痕、頑固蠟漬、 鋁痕、木痕、方格痕、水印、鞋印、墨水印等污垢，環(huán)保，甘肅鋼鐵表面清洗劑，不損磚面，不傷手。
清洗劑(溶劑型)
由烴類溶劑、鹵代烴溶劑、醇類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑、酯類溶劑、酚類溶劑、混合溶劑組成。
表面活性劑在制漿造紙工業(yè)中的應(yīng)用
紙張是由紙漿制成的。紙漿則是以某些植物，如木材、草類、棉為原料，利用化學(xué)方法或機械方法除去其中全部或大部分雜質(zhì)，得到的純凈或近于純凈的植物纖維漿。紙漿中除了構(gòu)成纖維的主要成分纖維素外，還含有半纖維素、木質(zhì)素和少量樹脂、色素、膠質(zhì)等物質(zhì)。就造紙而言，纖維素和半纖維素是構(gòu)成紙漿的基本成分，而其他雜質(zhì)組分存在于紙漿中對紙的質(zhì)量造成不良影響，在造紙過程中應(yīng)盡量除去，故在紙張形成過程中需使用化學(xué)助劑。化學(xué)助劑可分為過程助劑和功能助劑兩大類，過程助劑是以促進和改善紙頁形成過程效率為主，防止產(chǎn)生波動和干擾的化學(xué)品，包括助留劑、助濾劑、樹脂控制劑、消泡劑、成型助劑、防腐劑、網(wǎng)和毛氈清洗劑等；功能助劑是以提高終產(chǎn)品使用性能和質(zhì)量的化學(xué)品，包括干強劑、濕強劑、施膠劑、填料、染料、增白劑、柔軟劑等。
在制漿造紙工業(yè)中廣泛采用表面活性劑作為化學(xué)助劑應(yīng)用于蒸煮制漿、廢紙脫墨、紙張抄造、成品整飾、紙張加工、廢水處理等工藝過程中，對于改進工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟效益、減少環(huán)境污染起著重要的作用。例如表面活性劑在蒸煮制漿中用作樹脂脫除劑和分散劑以及木片和棉纖維滲透劑；在廢紙制造再生漿的過程中用作廢紙脫墨劑；在紙張施膠工序中用作施膠劑和乳化劑；在抄紙過程中用作消泡劑、毛氈清洗劑；在紙張涂料中用作分散劑、消泡劑、潤滑劑、防腐劑、抗靜電劑、乳化穩(wěn)定劑；在薄型紙制品加工中用作柔軟劑和潤濕劑等
表面活性劑在制革和毛皮工業(yè)中的應(yīng)用
制革工藝過程相當復(fù)雜繁瑣，從裸皮到成革需要經(jīng)過多道工序。在鞣制之前，要進行浸水、浸灰、酶軟化、浸酸和去酸、脫脂等準備工作；鞣制之后還要進行染色、加脂、整飾等。所有這些工序中都需要使用表面活性劑做助劑，以促進各工序的理化作用和進程，縮短生產(chǎn)周期，提高成革質(zhì)量，節(jié)約化工原料。
毛皮加工也需要經(jīng)過多道工序，在浸水、脫脂、軟化、鞣制、漂白、染色、加脂、整飾等工序中也都需要使用表面活性劑做助劑。制革必須除去動物毛，而毛皮加工則要求盡可能不損傷毛的原有結(jié)構(gòu)，鋼鐵表面清洗劑廠家，使用表面活性劑即可起到良好的保護作用。
表面活性劑在皮革生產(chǎn)和毛皮加工中的主要作用是增溶、乳化、潤濕、滲透、起泡、消泡、洗滌、勻染和固色等。在各個工序中，對其所起的作用要求不同，如在浸水中，主要要求它起潤濕和滲透作用；脫脂中，要求它起乳化、潤濕和滲透作用；去污中，要求它具有良好的增溶作用；染色中要求它具有良好的擴散、滲透和泡沫作用；加脂中，要求它具有良好的乳化性能等。
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